Il progetto FIAD 2, "Intelligent Additive Manufacturing on Demand", concluderà la sua fase di ricerca e sviluppo, ottenendo i risultati del progetto. Si tratta di un'iniziativa finanziata dal Ministero dell'Industria, Commercio e Turismo, nell'ambito del programma di sostegno a AIE – Innovative Business Groups – , che propone l'integrazione della tecnologia di produzione additiva (stampa 3D) nel flusso informativo produttivo di un'azienda.
Rappresentanti ed esperti nel campo della stampa funzionale e dell'imballaggio, di Madrid, Catalogna e Navarra, hanno lavorato in collaborazione per offrire una soluzione strategica che aiuti la trasformazione digitale delle PMI spagnole, abbattendo le barriere tecnologiche che esistono oggi.
L'idea nasce come risultato di una sinergia instaurata tra le aziende Addvance Manufacturing Technologies (Addvance) e TAI Smart Factory, entrambi associati Cluster di imballaggio, che ha rilevato un'esigenza latente: un cambiamento strutturale nell'attuale modello di business che consente la gestione dei dati in fabbrica in modo automatizzato e connesso, ottimizzando i tempi di produzione, i tentativi e gli errori. Nell'ambito del Packaging Cluster è stato instaurato un rapporto con un settore interconnesso per ampliare l'impatto della proposta, quello della stampa, di pari passo con Cluster di stampa funzionale, rappresentante di quasi 100 aziende ed enti del mondo delle arti grafiche in Navarra.
Grafici di Larrad, tipografia specializzata e fruitore finale del progetto, è stato il contesto in cui Addvance e TAI Smart Factory, esperti di tecnologia, hanno potuto integrare in fabbrica un nuovo sistema gestionale, con il know-how della Centro tecnologico Leitat e il suo circuito di stampa 3D, che è stato in grado di convalidare la fattibilità del progetto testando diversi prototipi.
Il primo passo è stato definire, insieme a Gráficas Larrad, tutti i dati e i requisiti che dovevano soddisfare come tipografia per raccogliere tutte le informazioni che avrebbero dovuto essere automatizzate per gestirle: flusso di lavoro, protocollo e controlli di qualità, materie prime necessarie, layout del prodotto nel flusso, macchine coinvolte durante la stampa, comunicazione con la stampante 3D e altri accessori, ecc.
Definita la roadmap, Addvance e TAI Smart Factory hanno sviluppato un software con il quale definire il prodotto con un catalogo 3D, pianificare la produzione, eseguire il processo produttivo e certificarne la qualità, con i relativi report di valutazione. Pertanto, da remoto, qualsiasi cliente di Gráficas Larrad potrebbe effettuare un ordine con la propria tipografia senza bisogno di intermediari, in modo rapido e semplice. Inoltre, Addvance ha progettato un inventario digitale collegato al centro di produzione, con l'obiettivo di facilitare la piena integrazione delle funzioni produttive.
Da parte sua, Leitat ha messo a disposizione di Gráficas Larrad le sue stampanti 3D collegate all'inventario della società di stampa, valutando i diversi scenari e casi d'uso. In questo modo, Leitat funge da fornitore diretto, stampando i nuovi prodotti Gráficas Larrad sulle sue stampanti 3D e inviandoli alla fabbrica per l'avvio. Il collegamento stabilito tra le stampanti e il sistema di ordinazione Larrad è stato realizzato grazie alla conoscenza di TAI Smart Factory.
Ora, dopo diversi test pilota, i risultati del progetto sono stati validati tra tutti i partner, dopo mesi di lavoro di co-creazione.
La nuova soluzione consentirà di digitalizzare il processo di produzione di Gráficas Larrad, monitorare e controllare i suoi dati, ottimizzare i tempi evitando tentativi ed errori con il cliente ed espandere il suo portafoglio di progetti di innovazione, che possono essere repliauto molte altre aziende del settore. FIAD 2 è solo un esempio delle potenzialità delle scommesse su Industria 4.0 nel nostro Paese.
