Tetra Pak ha svelato il suo nuovo portafoglio di soluzioni per Trattamento termico UHT 2.0 ed è nuovo Attrezzature per l'imballaggio Tetra Pak® E3 / Speed Hyper. Queste soluzioni rispondono alle urgenti esigenze di sostenibilità dell'industria lattiero-casearia e al suo impegno nell'innovazione per ridurre l'impatto ambientale.
Implementazione del nuovo portafoglio di soluzioni UHT 2.0 di Tetra Pak con tecnologia OneStep, insieme alle apparecchiature Tetra Pak® E3 / Speed Hyper ridurre il consumo di acqua e vapore durante la lavorazione e il confezionamento degli alimenti generando meno acque reflue, il che contribuisce a ridurre i costi associati al suo successivo smaltimento. Da parte sua, l'installazione di una stazione di filtraggio dell'acqua Tetra Pak®, complementare all'unità Tetra Pak® E3 / Speed Hyper, aiuta i produttori a recuperare fino a 5.500 litri di acqua per ora di funzionamento della riempitrice (fino a 95%), contribuendo nel contempo a ridurre il consumo di acqua.
Alessandro Cabala, Vice President of Packaging Solutions for Tetra Pak, afferma: “Come parte del nostro obiettivo di raggiungere le emissioni nette di carbonio lungo l'intera catena del valore entro il 2050, noi di Tetra Pak vogliamo essere parte della soluzione nel settore lattiero-caseario globale, mitigare il cambiamento climatico. Per raggiungere questo obiettivo, abbiamo ritenuto prioritario accelerare lo sviluppo di attrezzature e soluzioni di imballaggio a basse emissioni di carbonio, aiutando al contempo i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi di riduzione delle emissioni. Una parte significativa delle emissioni che generiamo proviene dalle operazioni presso gli stabilimenti dei nostri clienti, quindi innovazione e cooperazione sono fondamentali in questo percorso verso la decarbonizzazione”.
Tetra Pak® E3 / Speed Hyper è il riempitrice di cartoni asettica più veloce al mondo, producendo fino a 40.000 unità all'ora, utilizzando la tecnologia di sterilizzazione eBeam6 per completare l'attività in modo più efficiente e rapido rispetto a quanto precedentemente possibile. Pertanto, l'impatto ambientale è ridotto e il riciclaggio dell'acqua facilita, combinando una produzione ad alta velocità a basso costo con vantaggi significativi per l'ambiente. Rappresenta un'alternativa poco contenuto di carbone alle apparecchiature in PET asettico, poiché il consumo di elettricità e l'impronta di carbonio sono cinque volte inferiori.
