«L'obiettivo in profumeria è offrire un prodotto il più sostenibile possibile in modo integrale»
Alglass commercializza, produce e distribuisce contenitori in vetro per cosmetici e profumeria dagli anni 70. Come sono riusciti a "sopravvivere" ad essere un'azienda a conduzione familiare?
Il fatto di essere un'azienda a conduzione familiare ci ha permesso di creare una nostra identità lavorativa e di darle continuità negli anni. Siamo stati in grado di adattarci in modo rapido e flessibile ai continui cambiamenti del settore.
Quali esigenze specifiche ha il settore della profumeria e della cosmetica? Quali sono le tendenze attuali?
Attualmente, e ormai da diversi anni, l’imballaggio sostenibile è solo la punta dell’iceberg di un nuovo modello economico basato sulla cosiddetta economia circolare: ridurre, riutilizzare, sostituire, rinnovare e riciclare. L’obiettivo non è più che solo il packaging sia riciclabile, ma piuttosto andare oltre e offrire un prodotto il più possibile sostenibile nella sua interezza.
La tendenza attuale sono i contenitori in vetro leggero; Vale a dire, con il minor peso possibile, i componenti monomaterici per poterli riciclare più facilmente, così come le bocchette a vite nei profumi di fascia alta per poterli riutilizzare con le ricariche; qualcosa di esclusivo per fragranze controtipiche e impensabile fino a qualche anno fa per la profumeria di nicchia.
Sono i distributori ufficiali di Verescenza e Aptar. Cosa metteresti in evidenza su ciascuno di essi?
Verescenza è uno dei leader mondiali nella produzione automatica del vetro con oltre 120 anni di storia. Ha grandi stabilimenti sparsi in tutta Europa, Nord America e Asia. Disponiamo di un ampio catalogo di prodotti standard, nonché del know-how necessario per poter sviluppare progetti personalizzati per i nostri clienti.
Dal canto suo Aptar, multinazionale leader nella produzione di soluzioni di dispensazione a livello europeo, ha sedi in gran parte del territorio europeo. Dispone di un grande team di ricerca e sviluppo in combinazione con le tecnologie più avanzate del momento che consente loro di creare soluzioni di erogazione innovative, sia per la profumeria che per i cosmetici.
Offrono soluzioni complete e personalizzate. Attualmente il cliente chiede sempre un approccio a 360º?
Lavoriamo con diverse tipologie di clienti. Da un lato ci sono grandi laboratori che dispongono di team specializzati nel confezionamento e noi svolgiamo funzioni puramente commerciali. D'altro canto abbiamo diversi clienti che richiedono una consulenza completa fin dall'inizio, con la scelta del contenitore e dei suoi accessori adatti, fino alla consegna dell'imballo finale con decorazione.
Nei loro nuovi uffici a Badalona, si impegnano per la sostenibilità. Come sono riusciti a risparmiare energia?
Sono uffici più sostenibili e allo stesso tempo più salubri; Oltre a risparmiare sul consumo energetico, aumentano la produttività dei lavoratori. Fattori quali temperatura, qualità dell'aria, illuminazione, livello di rumore, materiali, ecc. sono stati presi in considerazione per ottenere l'ambiente di lavoro ideale.
Abbiamo implementato un sistema di riciclaggio intensivo, un piano elettronico per provare a svolgere tutte le procedure online senza stampe cartacee e abbiamo anche fornito formazione a tutto il personale in termini di buone pratiche di gestione dei rifiuti.
Allo stesso modo, con l'installazione di pannelli fotovoltaici sul tetto, riduciamo il consumo di energia e possiamo vendere l'eccedenza all'azienda.
Utilizzi materiale riciclato post-consumo?
Verescenza è un pioniere nell'integrazione del vetro riciclato post-consumo (PCR) nel settore dell'imballaggio di lusso.
Attualmente esistono 2 tipologie di vetro; Infini 20 con PCR al 20% e vetro Infini 40 con PCR al 40%. L’85% delle produzioni 2022 sono state realizzate con il 20% di PCR.
La tendenza è quella di aumentare gradualmente il contenuto di PCR nelle composizioni di vetro senza alcun impatto sulla sua qualità.
Aptar, dal canto suo, ha presentato la prima pompa monomateriale sul mercato europeo. Sviluppata e prodotta in Aptar-Italia, è composta interamente da PE (polietilene), diventando così la prima pompa riciclabile e usa e getta al 100% nel contenitore giallo.
Secondo te in che situazione si trova il settore del packaging in Spagna?
Come molte altre aziende, lo scorso anno i problemi di carenza di materie prime nei nostri stabilimenti hanno causato continui ritardi nelle consegne e un generale aumento dei prezzi. Tuttavia, grazie alla pianificazione e al contatto diretto con i clienti, siamo riusciti ad affrontare e risolvere strategicamente ogni problema.
Attualmente, il settore del packaging è più forte che mai. Nonostante pandemie e guerre, ha recuperato e superato i dati di fatturazione pre-covid.
Valutano positivamente la loro partecipazione alle fiere?
Le fiere aiutano sempre a mantenere il contatto con i clienti e a rafforzare i rapporti, oltre che a farsi conoscere da quelle aziende che ancora non ti conoscono.
Attualmente stiamo esponendo alla fiera PCD di
Parigi, Empack Madrid e Hispack Barcellona.
Inoltre, siamo soliti visitare altre fiere e condividere lo spazio con i nostri rappresentanti a Cosmoprof Bologna e Luxepack Monaco.
Hai pensato di far parte di un cluster?
La verità è che sono anni che consideriamo l’idea di appartenere ad un cluster. Ciò ci consentirebbe di condividere esperienze con altre aziende dello stesso settore e migliorare la competitività, promuovendo l’innovazione e generando nuove opportunità di business.
Che progetti hai in programma?
Il 2023 è stato un anno di cambiamenti. L'azienda ha avuto una crescita esponenziale, abbiamo ampliato l'organico, abbiamo spostato gli uffici e abbiamo acquisito altri due magazzini.
Secondo i nostri studi, la previsione per il 2024 è di mantenere e stabilizzare questa crescita.
Per quanto riguarda il prodotto, stiamo studiando diverse proposte legate alla sostenibilità: accessori come tappi o contagocce più sostenibili.
